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    对宽板坯传送过程中出现的钢坯断面变形有自动适应能力;

  • 2

    控制简单方便,可以很方便的实现自动在线工作

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    去毛刺效率高,工作性能稳定,占地面积小;

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    刮刀使用寿命长,更适合国内生产现状;

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    去毛刺机结构简单,维护方便,故障率低。


  • 对宽板坯传送过程中出现的钢坯断面变形有自动适应能力;
  • 控制简单方便,可以很方便的实现自动在线工作
  • 去毛刺效率高,工作性能稳定,占地面积小;
  • 刮刀使用寿命长,更适合国内生产现状;
  • 去毛刺机结构简单,维护方便,故障率低。

ZMC系列锤刀式去毛刺机

产品简介:

ZMC系列锤刀式去毛刺机是连铸机生产线上去除钢坯气割边口上残留钢渣的专用设备,在钢坯不停顿的情况下,利用高速旋转锤刀将毛刺去掉,该设备占地面积小,辊道间距不小于900mm即可安装,适用于各种材质板坯的一次切割和二次切割。

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产品概述:

    连铸板坯在定尺切割后,由于火焰切割时钢坯切口下边粘连有一条钢渣(钢坯毛刺),这种毛刺硬度较大,如果不去除,轧钢过程中毛刺会影响钢材的成材率,并加速轧辊损耗,因此在钢坯进入轧机之前应采取措施去除毛刺。
    我公司具有多年去毛刺机的生产与研发经验,ZMC系列锤刀式去毛刺机是我公司开发研制的连铸机生产线上一种新型高效的用于去除钢坯气割边口上残留钢渣的专用设备,在钢坯不停顿的情况下,利用高速旋转的锤刀将钢坯上的毛刺去掉。
    该设备占地面积小,辊道间距不小于900mm即可安装,适用于各种材质板坯的一次切割和二次切割。

设备主要优点:

1.在不需要钢坯停顿的情况下,完全去除火焰切割后残留在钢坯上的毛刺;
2.尾部的清理不需要调转钢坯方向,不影响工作周期、效率高;
3.控制简单方便,可以很方便的实现自动在线工作;
4.去毛刺机结构简单,维护方便,故障率低;
5.在低温场合也可以良好的完成去毛刺工作。

主要技术参数:

设备名称 ZMC系列锤刀式去毛刺机
去毛刺工作周期 去毛刺周期为20-40秒
适用钢坯宽度 300-2500mm
适用钢坯长度 1800-12000 mm (2500mm以下短板坯需要根据现场位置设计)
钢坯运行速度 辊道正向运行:10/30m/min(VVVF)
旋转锤刀升降行程 80 mm
适用板坯温度 常温至1000℃
去毛刺率 ≥96%
去毛刺机辊道间距 900-2000mm(正常情况1500mm)
毛刺收集方式 滑道式收集毛刺或采用集料小车
工作方式 去头部毛刺、去尾部毛刺、去头部尾部毛刺
操作方式 全自动、就地手动
锤刀驱动方式 交流变频传动
电源容量 交流:380V/50Hz,120 kW

我们的服务:

    我公司专业研究冶金专用设备20余年,在炼铁、炼钢、连铸、轧钢等领域取得突出成绩,公司各项产品在国内各大钢厂广泛应用,受到用户的一致好评。
1.可根据客户需要迅速做出设计方案。
2.发现使用问题时及时做出回复,解决问题
3.我们定期会有专业工程师进行回访,保证设备运行正常。

温馨提示:

    本产品为非标设备,由我方工程师根据您的现场实际情况为您进行定制。
    如果有意,请留言或拨打电话联系我们,我公司会有专人为您解答疑问,并根据您的实际情况作出切实可行的产品方案。

北京嘉捷汉华机电设备有限公司

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